近日，就炼油厂大检修的各项准备工作，记者采访了炼油厂副厂长王楷。
问：目前炼油厂检修准备整体情况如何？
答：炼油厂本次大检修要完成28套装置停工大修任务，目前炼油厂停开工网络计划经过多次审核后已基本确定。各类检修项目的方案均已审核完毕，5大主力承包单位的人力、工机具及检修网络计划均已确定，提前施工的27个项目正稳步推进实施。
炼油厂对施工方案进行多次论证，对现场进行放样布置。为节约工期，按计划，7月14日将提前组装500吨履带吊车。我们对项目进行了细化，现场将设立三个工作面同时施工，在保证施工质量的同时，通过合理安排，最大限度地提高施工效率。
问：本次大修对质量要求很高，炼油厂如何做好质量管控？
答：炼油厂机动部门与车间、主力施工承包商经过论证，制定了《炼油厂大修质量手册》，建立了7个主要质量管理模板，涉及设备安装、管线焊接、定力矩紧固、隐蔽工程、防腐保温等。我们逐项对工序进行细化，设置监测点及验证点，按照质量控制系统及质量监督系统分工合作，建立全面、全员质量管理体系。
炼油厂要求每日安排工作必须安排质量管控点，按照模板检查表进行检查，书面确认。检查表做到“日清日毕”、归档管理，机动、车间两级分别推行“日报”制，做好监督点评。
炼油厂对全厂质量管控人员、施工单位质量管控人员、车间监护人员进行多轮质量管控培训，并建立了冷换设备、管道安装、定力矩紧固三个实训基地，借助实物培训，提高各方人员质量管控能力。
问：如何做到大修“气不上天、油不落地、尘不飞扬、声不扰民”？
答：炼油厂经过反复论证，确定实施8项停工环保技措。利用装置内设施实现吹扫过程完全密闭，不对大气排放。对15套装置采用化学清洗，其中1000万吨蒸馏装置、120万吨焦化装置、200万吨加氢裂化装置采用水基清洗，降低蒸汽用量。其余12套装置采用气相钝化除臭。
各装置均编制了开停工环保管控方案，对开停工过程中存在的污染物数量及去向均制定了方案。停工期间对装置周界进行VOCs监控，防止异味出装置。对各装置产生的1500吨油泥集中处理，减少废渣排放。
问：今年大修，承包商施工队伍人数达1万多人，这么多人员的管控，难度非常大。目前都做了哪些工作？
答：做好源头管控。本次大修主力承包商有中油一建、中油七建、吉林化建等，另外还有江苏亚新等长期与独山子合作、具有实力的单位，这些单位的管理及施工人员均熟悉我公司的制度要求，便于管理。
对施工单位组织机构和管理体系的建立和有效运行进行检查，重点检查各施工单位是否按照其合同承诺配备管理人员。对主力承包商加大分包的检查力度，对分包合同逐一检查，做到合法分包和合法用工。
启用电子门禁系统，人员通过面部识别才能进入，防止非准入人员进厂。每个车间建立施工检修人员管控大表，在该表上，大修期间每个单位每天进入现场人员数量、工种、技能考核情况等数据一目了然，便于掌握现场人员情况，随时进行检查。
问：目前大家的状态怎么样？大家的信心如何？
答：目前检修组织机构已经按照大修模式运行，施工方案讨论完成定稿。27项提前施工项目已全面展开，环保项目的施工、场地平整、系统线检验工作已经全部完成。
执行是全面决胜大修攻坚战的关键。炼油厂全体员工将强化执行力，不折不扣地完成公司各项要求，把大修工作做细、做实、做优，全力以赴实现大修目标。
|
