近期，炼油厂需加工一批高氯含量原油，氯含量上升会造成温度升高，严重时会导致管线设备腐蚀穿孔。为此，炼油厂加氢联合车间全面分析和排查风险点，制订针对性措施，形成专项方案。
车间积极对接化验室，增加防腐指标的分析监控频次。
联系中石油流程模拟项目组，快速准确地预测装置结盐部位。
把压降作为关键监控点，每班监测记录。
车间严格执行以上应对措施，将高氯原油加工的各项工作做细做实，保证三套加氢装置高氯原油加工期间安全平稳生产。
炼油厂催化裂化联合车间认真落实疫情防控工作的各项要求，采取多种举措，保证装置平稳生产。在危险化学品管理方面，车间强化接收液氨和碱液的过程管理。
3月6日，工艺五班接到接收液氨的通知，班长认真分析风险因素，提醒岗位外操需要注意的安全事项。岗位人员指挥氨车停到指定位置后，及时拉设警戒绳，现场放置灭火器，确认安全措施落实到位后才开始作业，严格按照操作卡进行操作。
近期，独山子受寒流影响，大雪骤降。面对“倒春寒”，炼油厂储运联合车间迅速行动，积极应对冰雪等恶劣天气带来的挑战。
车间充分考虑到气温多变条件下设备冻凝、工艺波动、操作风险加大等不利因素，制订全面应对方案并加以落实。
车间组织员工分区域对现场的保温设施、运行机泵等进行核查规整，将关键机组、隐患易发部位、特护设备作为重点监控对象，确保“倒春寒”期间的安全生产。
3月2日18：50，乙烯二联合车间裂解气干燥器首次延长运行周期后顺利完成切换，这标志着车间在降本增效的路上又探索出新举措。
延长运行周期能降低干燥器切换和再生的频次，能够节约再生时所需的高压蒸汽，更能满足干燥器5年长周期运行。切换频次降低，也减轻了班组人员的劳动强度。
延长干燥器运行周期是车间精细化管理、降本增效的金点子之一，为保障这一举措的顺利实施，车间进行风险评估以及消减措施，整个调整过程安全受控。
热电厂1号汽轮发电机组经过各专业和三修单位停工验收，于3月5日全面进入检修状态，截至3月9日，各项作业安全受控。
本次检修项目任务重、人员少，各参修单位提前制订了检修网络计划、安全预案、施工预案，施工技术人员对设备进行了详细的摸底，对配件、材料、施工工具进行了合理安排。
目前1号热网凝结泵控制柜检修、1号发电机出口断路器检修、发电机母线间检修工作已全面展开，现场安全措施落实到位，检修工作有条不紊地进行中。
3月9日班前会上，热电厂燃料化学部二值班班长项飞再次强调：“巡检的目的就是能及时发现设备的异常情况，避免系统停运和事故的发生。”
燃料化学部一手抓疫情防控，一手抓安全生产，进一步强化责任落实，持续升级管控措施，严格控制工艺指标参数，加强对装置、储罐的日常巡检，确保装置平稳运行。
3月5日1：10，信息网络公司炼油仪表车间驻厂党员王作刚查看8万方/年制氢DCS画面时，发现一处压力出现高报警。
王作刚立即带领党员突击队前往现场查看，他发现压力控制阀全关，汽缸处有很大的漏风声。
要查明原因必须将阀门解体，但阀门体积过大，结构复杂，晚上光线不好，生产副主任张晓乐与值守的三位骨干前来助阵。张晓乐说：“现在是疫情防控时期，生产上不能有任何差错，抢进度就是抢时间，挑灯夜战也要修好！”
他们用扳手将阀盖体螺帽拧下，合力撬动缸体，将气缸外套小心翼翼地拔出……果不其然，活塞密封圈老化磨损，露风源头显露。
取下活塞，更换密封件，回装气缸外套，拧紧螺丝……凌晨5：40顺利投用解吸气压力控制阀，大家才松了口气。
党员突击队的成员们卸下了一身的疲惫，消除了隐患，确保了安全生产。
近期，随着气温逐步回升，炼油钳工车间针对当前疫情防控实际和装置低负荷生产特点，对岗位现场的防风险、防泄漏工作进行一次全面大排查，确保春季安全生产。
3月份，炼油钳工车间结合《设备检修公司动设备防泄漏工作标准》，从人员教育、现场检查入手，将防泄漏工作与状态监测出现异常振动分析等专项工作相结合，组织人员积极开展查隐患、查漏点等活动。
3月4日、5日，车间通过隐患排查，先后完成二套溶剂再生装置故障问题的处理。
3月份以来，车间以班组为单位，按计划逐步开展炼油装置空冷风机的防松检查及轴承润滑油加脂工作。通过隐患排查，各维护班组对发现风机十字头紧固螺栓松动、皮带老化、盘车卡涩等23项问题进行了整改。
编辑｜庞艳秋 李斐
校对｜ 崔山平 郭红涛
编审｜马 静
