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独山子石化各单位：摸清规律深挖潜力精细管理稳增效益

时间：2020-03-19 18:27:03 来源：独山子在线作者：

炼油厂

积极应对高氯原油进厂加工

●特约通讯员李林锘

今年2月以来，阿塔苏管输原油有机氯含量持续上升，炼油厂快速制定高氯原油进厂管控方案，多举措应对高氯原油对生产的影响。

马真摄

为了摸清原油中有机氯分布规律，炼油厂明确了有机氯分析检测标准及要求，保证数据准备可靠、具有对比性；明确进口原油、直馏柴油等原料、组分储存和控制方案，严控进入1000万吨/年蒸馏装置混合原油氯含量，确保装置长周期平稳运行。

第一联合车间以蒸馏常压塔顶、减压塔顶酸性水铁含量、氯含量、pH值等分析数据为参考依据，全面落实防腐工作；加氢联合车间以高压换热器压降作为关键监控点，设置设防值，每班监测，确保装置安全平稳运行。

炼油厂第一联合车间

对加热炉进行红外成像检测

●通讯员罗祥

为保证装置加热炉正常运行，炼油厂第一联合车间联系研究院每月对装置加热炉炉壁及炉管外表进行红外成像检测，防止加热炉超温运行，确保加热炉运行状况实时监控。

炼油厂加氢联合车间

“充电加能”，离岗不脱岗

●通讯员曹蕾

疫情防控期间，为督促居家员工在做好自我防护的基础上，强化能力建设，加氢联合车间结合员工岗位特点，制定了学习计划。近期，车间以考试形式对已返岗的居家员工进行验收，提高员工工艺、操作、安全等方面的专业能力。

“幸好有每周的培训举措，这样返岗后也能马上跟上车间的工作节奏了。”去年从重整加氢联合车间转岗来的董鹏洲说。

疫情防控期间，车间一手抓疫情防控，一手抓生产经营，在实施“双硬核”的同时，创新培训方式，稳定未返岗员工精神状态，引导员工自我学习、提升，在推动各岗位员工补短板、强化知识储备方面效果良好，真正做到“充电加能”，离岗不脱岗。

乙烯厂乙烯二联合车间

提质增效有新招之脱丁烷塔优化操作

●通讯员褚娜娟刘敏转

近期，乙烯二联合车间结束了对脱丁烷塔为期五天的优化操作调整。经过摸索、验证、计算，达到了预期目标，可实现年增经济效益约34万元。

此次对脱丁烷塔操作调整是在满足产品指标的前提下，提高碳四产品收率，塔釜粗汽油中的碳四损失也因此降低了30%。按照装置目前负荷计算，每月可增加碳四产品约25.2吨，直观效益可达4.03万元，与新增阻聚剂费用相比，月实际增加效益2.79万，调整效果明显。

脱丁烷塔优化操作是乙烯二联合车间分离装置继延长干燥器运行周期后的又一提质增效的措施。为顺利实施，车间制定了详细方案，做好风险评估，制定消减措施。班组员工严格按照指令执行，实施过程中，同步记录化验分析数据，对数值进行统计分析，整个优化调整操作全程安全受控。

热电厂除灰车间

将春防工作做实做细，夯实平稳生产

●通讯员万强强

为贯彻落实3月份“防化冻泄漏、防人身伤害，夯实平稳生产”的风险预警主题，热电厂除灰车间针对春季风大、气温变化大等特点，及时做好春防工作，力保春季工作安全开展。

车间一方面积极开展自查工作，对现场冰溜、地面积冰、保温、高处平台杂物、门窗等春防重点部位进行全面排查；另一方面，充分利用交接班会，组织员工认真学习春防有关管理规定，严格按照各项规定，把防风、防化冻、防火、防高空坠物、防冻胀等工作落到实处，通过抓责任、重预控、强管理，确保春季安全生产工作顺利进行。

信息网络公司炼油仪表车间

靠谱青年邢富宁隐患排查常态化

●通讯员马倩雯刘丹

3月9日16时，邢富宁例行检查80万汽油加氢装置关键阀门时，发现关键阀门风压持续降低。他立刻前往现场查看净化风罐就地压力表，与远传压力指示一致，排除仪表假显。他想，净化风压力过低，有可能会导致调节阀无法进行控制并存在误动作风险，造成生产波动甚至引起装置停工，对安全生产有重大影响。

车间组织人员对重整、芳烃、80万汽油加氢3套装置现场排查风线漏点及关键阀门有无异常，安排专人对DCS进行实时监控并汇报风压下降情况。当大家都在现场排查原因时，一个电话解决了邢富宁心中的疑惑：原来系统风压降低是由于润滑油厂仪表风线串水才造成的。原因找到了，只差“对症下药”。车间对重整加氢车间运行装置净化风线8处末端进行排放，未发现带液情况，又配合工艺人员对仪表风进行保压，随后重整加氢车间4套运行装置仪表风压力恢复正常，并保持稳定。至此，隐患被排除，邢富宁心里的“大石头”这才落了地。