记者 王云摄
求木之长者，必固其根本；欲流之远者，必浚其泉源。提档创优必须从强化生产安全平稳、保证产品质量受控、增强信息化能力、拓展市场入手，生产保持平稳，产品质量稳定，研发能力强大，提质增效目标才能顺利实现。
平稳受控 稳中求增
近期，面对提质增效工作，任立新总经理多次强调，安全平稳生产是前提，任何时候安全平稳运行都是做好一切工作的前提条件和基础，是底线。结合近期国家、集团公司要求及公司自身生产实际，各部门要进一步加大管控力度，认真评估施工检维修风险，提高管理能力，提升技术水平，大幅压减现场动作，确保生产稳定，为提质增效打牢基础。
平稳生产是对车间管理水平、设备运行、操作技能等的全面考验，是实现高端化产品质量稳定的“稳定器”。
乙烯厂聚烯烃一联合车间主任乔亮杰说：“平稳生产是车间首要考虑的问题，作为基层车间，我们有能力有信心做好此项工作。”
该车间在提档创优工作中，强化属地安全管理，层层分解效益指标，全员担当责任，同时发挥员工的能动性，积极为装置平稳高效长周期运行建言献策，员工提出了多项优化措施实施后，装置运行安全得到增强。
疫情防控以来，车间克服操作人员人数少、库存高、连续转产等困难，全密度聚乙烯装置成功实现由HPR1018HA连续转产EZP2010HA，在全球范围内属于首例。车间目前已完成十几次转产，全部实现一次转产成功，创历史最好成绩。
稳产增产高端化产品是提档创优的具体体现，公司计划增产聚乙烯和聚丙烯专用料的高端化产品。
为增产乙烯，新区乙烯9号裂解炉单独加工碳二、碳三优质原料，提高乙烯收率。
乙烯一联合车间副主任蒋鹏飞说：“今年车间计划将装置自产循环碳二、碳三一起送至9号炉加工，优化操作，实现优质原料充分利用，9号裂解炉乙烯收率提高5个百分点以上。”
4月份以来， 百万吨乙烯装置9号炉完成8台烧嘴的更换，更换烧嘴后运行稳定；开展长周期运行攻关，加强维护管理，在裂解原料、工艺操作、设备仪表等方面进行优化，定期清理烧嘴、火嘴风门等，确保运行平稳。
增产丙烯是提质增效的重要一环。老区丙烯收率较计划提高0.4个百分点，增产丙烯3000吨，新区丙烯收率较计划提高0.6个百分点，增产丙烯2.2万吨，合计增效4420万元。
全过程严控质量
产品稳定、质量受控是提档创优工作的保障，为此，石化公司按照集团公司炼油与化工分公司的要求，全过程推行CPK（过程能力指数）进行质量把控。
公司安全质量环保处质量监督管理高级主管邵卫国介绍说：“CPK是指生产过程能力满足产品质量标准要求（规格范围等）的程度。这里所指的过程，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境五个基本质量因素综合作用的过程，也就是产品的生产过程。”
CPK值是证明产品质量稳定性的一个参数，将产品质量稳定方面的工作量化。CPK值越高，质量越稳定；反之，则越差。乙烯厂制定了30多个化工固体产品的内控指标，可有效降低产品指标方差，提高产品质量稳定性和CPK值。
石化公司在19个生产和辅助单元开展劳动竞赛，保证平稳生产。
今年年初以来，石化公司以CPK为指导，不断强化产品质量受控，首先是优化CPK值统计方法，使数据更具科学性和代表性。综合月统计分析及产品一个生产周期的统计分析，明确每个产品的统计分析方法。
针对重点产品分类开展质量提升，公司2020年度化工新产品开发计划涉及A类产品（扩量）5个、B类产品（质量改进）11个、C类产品（新开发）5个（5月份又新增薄壁注塑产品1个）、D类产品（技术储备）4个。
研究院副总工程师胡斌说：“针对扩量产品，研究院主要开展生产质量跟踪，对生产调整过程中有质量波动的产品及时进行性能评价；编制专题推介材料，提供现场技术服务，指导用户加工应用，为产品扩量推介提供技术支持。一季度进行了3个产品的排产，组织质量抽查，确保产品质量。”
针对质量改进产品，研究院下发了《2020年化工固体产品质量改进工作安排》，各项目组从人员组成、研究内容、时间节点等方面编制了完整的实施方案，质量改进工作实施项目经理负责制。研究院共承担7个项目、参与3个项目。目前，两项质量改进项目已基本达到攻关目标要求，剩余8项质量改进项目仍在进行中。
石化公司按照炼油与化工分公司的安排，做好三个产品改进、两个产品的认证工作，并跟踪下游用户的应用情况，落实产品性能改进方案。
大力研发 拓展领域
在提档创优工作中，公司还将加大新产品开发力度，在研产销一体化思路上做文章，将首次工业生产新产品溶聚丁苯干胶RC1040。按照9月份试产倒排各项工作的时间节点，组织好中试和“三剂”的采购和合作方的技术交流，组织做好装置相应改造。进行国内生产技术及下游市场需求调研，开展对标，根据对标结果提出产品试生产技术方案，提出明确的质量指标及添加剂配方，指导工业化试生产。
针对技术储备产品，研究院成立调研项目组，负责新产品开发的前期调研工作，提交《生产可行性分析报告》至主管处室，为公司新产品开发方向提供参考。
客户跟踪 提质求胜
石化公司营销调运部市场与客户管理科科长李志峰说：“客户对产品有了全方位的要求，对性能、外观、气味都有很高的要求，独山子石化的产品以质量稳定、性能优良赢得市场的认可，特别是最近比较畅销的产品聚丙烯S2040、中空管材料等，成为市场的明星产品。但是化工市场竞争日趋激烈，我们在产品提优方面还要做很多工作。”
以市场为导向，针对市场的需求，公司将持续改善树脂产品的外观，做好挤压机的运行和调节，做好脱气仓蒸汽的投用，固定添加剂配方和厂家，做好精制床的投用，做好树脂的存储和运输，最终实现投诉率降低的目标。
聚丙烯EPP0723基础料是客户定制化产品，主要用于外墙保温、化妆品包装盒、保温箱制作等，市场需求量大。公司积极联系客户，根据客户需求，有针对性地研发，通过优化配方、调整生产工艺，使产品成本更优、质量更稳定，不仅扩展了公司产品序列，还成为市场上的明星产品。
加强信息化建设
石化公司根据集团公司信息化“十四五”规划，结合自身信息化工作实际，统筹考虑各部门信息化业务需求，加快系统整合、应用融合进度。
调研基层单位系统应用情况，信息系统整合考虑基层应用和业务整合因素。持续提升系统功能，深化应用。深化ERP（企业资源计划）应用集成，完善决策支持平台功能，配合板块实现生产经营分析、成本集中管控等功能，细化ERP固体产品分牌号核算数据，细化数据颗粒度，最大化实现ERP与综合统计、MES源数据集成，确保数出一源。
强化MES系统各模块应用，不断完善装置流程图、炼化生产技术分析应用，推进计划调度一体化功能应用，进一步提高装置平稳率和自控率，集成和完善环保、质量数据，实现设备管理平台八类设备报表逐级上报功能，监控分析装置运行状况，推进控制系统报警信息采集分析工作，为后续优化创造条件。
目前，公司信息化建设的主要工作有三项。一是APS（高级计划与排产）系统的组建，该系统完成后可全面支持炼化板块资源配置优化、区域优化及互供优化等相关工作，支持“两上两下”计划上报业务开展。二是APC（先进控制）系统组建，该系统组建完成后可统建装置竣工验收，可将装置数据接入总部APC技术服务平台。三是正在搭建物联网系统可视化指挥调度平台。调度平台用于加强基础管理，确保物资管理数据信息准确可靠；配合制定、评审切实可行的地区公司方案；完成4G网络全面优化工作和物联网项目扩展实施工作，推进智能定位巡检项目应用，为更好地开展提档创优工作打好基础。
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