10月25日，老区聚丙烯装置首次成功完成茂金属聚丙烯纤维料、熔喷料的工业化试产，实现了石化公司在聚丙烯生产技术上的突破。
与传统的聚丙烯产品相比，茂金属聚丙烯纤维料产品附加值高，是高端塑料市场的“宠儿”；茂金属聚丙烯熔喷料具有稳定的高流动性，分子量分布窄、低灰分、无其他残留产物、零异味，是生产口罩过滤层的高档原料。这两种产品在中国石油聚丙烯装置没有成功生产的经验。
石化公司、乙烯厂紧盯客户需求和市场情况，在充分技术论证的基础上，评价新产品工业化试产的可行性。
茂金属聚丙烯优异的性能，伴随的是生产难度的几何级上升，如何保障运行期间反应系统安全平稳，减少全系统黏料堵塞的问题成为试产关键难点。聚烯烃二联合车间总结以往试产经验，多次举行方案讨论、现场演练，制定完善转产方案和操作卡，从装置开停工、三剂准备、技术消化等方面，严格按节点推进；10月21日，催化剂关键助剂准备、装置生产流程改造优化等工作相继完成，装置具备生产条件。
10月22日，聚丙烯装置2线开工引丙烯，10月23日，投茂金属催化剂试产mPP35S。聚烯烃二联合车间在生产期间密切监控各项参数，及时作出调整。10月24日上午，中化分析数据合格。本次共试产90吨茂金属聚丙烯纤维料mPP35S。
10月25日凌晨，聚丙烯装置2线开始调整操作，验证装置生产高熔指产品的能力，当天顺利完成试产工作。新产品熔融指数达到熔喷聚丙烯粉料要求，证明了老区聚丙烯装置2线具备生产熔喷聚丙烯粉料的能力。
两次试产过程中，装置环管反应器整体反应、后续系统平稳受控，产品质量稳定。本次老区聚丙烯装置成功试产茂金属纤维料、熔喷料，为后续系列化生产茂金属等高端产品奠定了坚实基础。
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