炼油厂第一联合车间设备副主任靖迎涛常说：“和设备打交道比和人打交道简单，只要你摸对了它的脾气。”对别人来说这些“冷冰冰”的设备，在他的眼中就是“宝贝”。动设备是“调皮的小子”——活泼、好动、脾气大。为了做好动设备管理，靖迎涛按照风险评估制定定修计划，对动设备定期体检。今年年初，他对两套装置238台动设备进行风险评估，掌握部件的更换、运转状态，对使用周期短的部件进行分析，采取措施延长使用寿命。他制定了全年动设备预知检修、定检、定修计划并严格执行。例如，针对焦炭塔自动顶盖机电动阀力矩大卡涩故障，靖迎涛建议对焦炭塔顶盖机齿轮箱进行冬季换脂和汽封线保温改造，有效降低了动设备被动检修频次和配件库存。
为了进一步做好机泵振动数据实时监控，靖迎涛组织车间技术员积极推进机泵无线状态监测工作。2020年，蒸馏装置16台机泵安装无线状态监测设备，投用后，不仅实现了机泵振动数据实时监控，还减轻了现场员工的劳动强度。
静设备是“文静的姑娘”——内敛、安静。蒸馏装置作为原油加工的第一道工序，受原硫含量和酸值上升影响，低温硫腐蚀、高温硫腐蚀及环烷酸腐蚀问题突出；延迟焦化装置作为重油加工装置，设备设施受高温硫腐蚀较为严重。为做好防泄漏、防着火爆炸工作，靖迎涛按照“一分析、二管控、三监测、四总结、五修订”的思路开展工作，确保两套装置安全平稳运行。他先后处理了焦化大吹汽线弯头泄漏、焦化装置放空冷却塔底重沸器污油返回放空冷却塔弯头处砂眼消漏、焦化二联合东北角处凝结水线三通减薄、蒸馏E-137管束内漏、蒸馏常炉引风机入口挡板振动、蒸馏减压渣油冷却器E-202CD管束内漏等重大故障缺陷，消除了隐患。
今年8月，1000万吨/年常减压蒸馏装置常压炉前置预热器查漏消漏、常压炉引风机入口挡板振动大检修项目中，靖迎涛提前制定检修计划，预判检修困难，并严格按照施工计划执行，比原计划提前5天高质量完工；9月，靖迎涛组织对焦化装置加热炉炉管进行机械清焦作业，并同时利用清焦机会对焦化装置加热炉鼓风机轴承箱异响原因进行排查，发现轴承故障，及时更换，确保了加热炉及配套鼓风机长周期运行。
“不一则不专，不专则不能。”靖迎涛在工作中“干一行爱一行、专一行精一行”，确保设备完好率100%，主要设备完好率100%，静密封点泄漏率小于0.004‰，完成了年初制定的目标。
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