2月底的独山子，气温努力爬升，却依旧有雪飘落，满树银花。
2月25日，乙烯厂聚烯烃一联合车间工艺技术员、31岁的张永海逆着风雪，大步流星地朝着聚烯烃一联合车间全密装置现场走去，那里是国际PE100+协会理事会员——独山子石化公司大口径PE100级管材料UHXP4808及其混配料UHXP4808B的主战场。
图为全密度聚乙烯二线冰机检修现场。
图为主操正在调整反应参数。
放弃回东北老家过年的张永海终于迎来了这场与UHXP4808的约会——2019年独石化高端PE100管材料UHXP4808首次转产。
一路上，各项工作进度的信息一条条跳跃在手机屏幕上，他迅速翻阅后，将手机塞进棉衣胸口处的内兜里，脚下的步子变得更快了。
这是一条连接着“作战中心”和检修现场的路，张永海走了无数遍。年前，各项检修转产方案在他和各专业口技术员的脑中反复锤炼，细到反应控制的参数、正品切换节点、动作步骤、每步动作的时机等。
“UHXP4808的生产条件极其苛刻，所有针对可能导致生产波动的预防性措施必须全部安排进去。”每次讨论，张永海都反复强调这点。那段日子，他每晚都熬到天快亮，困极了就在沙发上眯一会儿。
25日是全密度聚乙烯装置二线停工后的第五天，36个检修项目步入尾声。15分钟后，张永海推开了外操间的门，人头攒动。打印机“哗哗”地响着，各项作业票新鲜出炉。身着各色工作服和劳保装备的保运、钳工、仪表、电气人员同车间技术员们不停地说着什么。雪没有要停下来的意思，冲锋陷阵的脚步也没有要停下来的打算。天黑之前，他们将分别战斗在检修现场的各个角落，为检修收尾奋力一搏。
周全的方案让进度加快，时间节点衔接更合理，加之充分的准备和细致的部署，开工比计划提前了一天。可外操间里的张永海看起来并不轻松。
“催化剂泵流量打不起来，不能满足冷凝态的工况。”内操打来的电话，让他眉头紧锁。此时，催化剂泵房里设备技术员们正围着催化剂泵查原因。
催化剂泵房里，BMC系统增加备用泵的工作正在推进，天气转暖后将进行仪电施工，预计上半年完成后，BMC系统将真正实现双泵运行，运行起来更有保障。可此时这台催化剂泵是唯一主力，恢复正常运行便成了开工的紧要问题。
“停下来，换定子和转子后再试试。”设备员们经过一番检查后，提出了一致的处理意见。张永海赶到泵房，作了催化剂泵紧急检修的工作部署。能量隔离完毕，几个人撸起袖子，泵房里瞬间火热起来。
6个小时后，催化剂泵恢复正常，UHXP4808开工各项工作继续推进。
随着全密度聚乙烯装置二线反应器四根催化剂注射管全部投用，BMC-200催化剂源源不断地注入到反应器中，标志着公司2019年首次转产高端管材料UHXP4808正式拉开序幕。此时，现场开工进程比计划整整提前了16个小时。
张永海围着全密度聚乙烯装置二线反应器前前后后转着、看着。这个被评为“独山子石化公司十大合理化建议”的二线新增CA-300催化剂助剂备用注射口改造项目如今已经投用，重新布局的管线纵横交错，操作位置更舒适。虽然被保温层层包裹，但管线走向和流程一目了然。这个中断5分钟就能使生产停工的“小恶魔”，让大家吃过不少亏。“如今反应器上多了一套备用注射口，任这‘小恶魔’闹翻了天也掀不起浪了。”张永海心想着，手不自觉地摸着新增管线笑了。
更让张永海高兴的是，到2月27日，随着反应进入冷凝态，全密度聚乙烯装置二线实现高负荷运行。车间技术骨干集中力量调整各项指标，严格把控产品质量。
“一想到我们生产的PE100级管材料，会因突出的耐化学腐蚀性、耐磨性、优异的环保性能和高寿命周期等优势，被应用于生活给水或腐蚀性介质输送等方面，我就无比自豪。人无我有，人有我精——这是属于我们独山子石化的独一无二！”走在回“作战中心”的路上，张永海感慨良多。
研发量产高端化、高性能、高附加值的聚乙烯产品，攻破技术壁垒，打破国际垄断，填补国内空白，是公司一直践行的方针，也是广大员工一直努力的方向。
雪虽然一直在下，但大家知道白雪覆盖的大地上，春天的气息已经涌动。
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