本周是乙烯检修的决战期，作为公司重点检修项目，裂解炉炉管更换正按节点有序推进。8月20，记者在接受了监护人员的安全培训后，进入8号裂解炉炉膛内。
据了解，单台裂解炉要更换大管96根，小管192根，还有300多件其他管件，工作量巨大，再加上炉膛空间狭小、炉管倒运困难、炉管焊接质量要求高等因素，炉管更换成为目前检修的重点和难点，安全管理要求更加严格。
每天施工前，项目负责人提前10分钟拿着票证来到现场，检查施工人员资质和安全措施的落实情况。乙烯一联合车间现场监督曹少波说：“整个作业因为是重点作业，所以从方案的制订、工作交接都逐项落实安全措施，确保炉管更换安全顺利完成。”
炉膛空间狭小，施工难度大，施工单位炼建公司根据往年检修经验，搭设了满堂脚手架以及特殊的作业平台保证作业安全。炉膛内作业属高风险作业，现场实行双监护人制度，并对炉膛内的安全情况进行检查和喊话。
炼建公司乙烯检修现场监护人员职统治告诉记者，炉膛有限空间作业，每个人进出都要进行登记。因为监护人员不能在里面监护，所以，每隔一会儿就要进去对进行全面检查，同时进行安全喊话，确保所有人员在安全的状态下施工。职统治因为监护到位、工作认真得到了一张HSE奖券。
除了安全，炉管更换的质量也是非常重要的，如果焊接不合格就会影响裂解炉的运行周期。所以，炼建公司派出了精兵强将参与焊接工作，并随时检查焊口拍片数量是否符合规范、防氧化措施是否落实到位。炼建公司乙烯检修安全监督周鸿杰介绍说，电焊工有70%到80%都是参加过中石油和国家焊工比赛并且拿了奖的同志。只有技术力量跟得上才能保证焊接效率，保证焊接一次合格。
截至21日，3号炉A、B炉膛分别完成了66%的工作量；8号炉A炉膛完成60%，B炉膛完成了70%的工作量。
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