“一旦查出质量问题，不仅施工单位要返工,属地车间也要承担监管责任。谁都不愿意被查出问题，我们的工作就像扔‘炸弹’，也许不受欢迎，但必须认真仔细检查。”乙烯厂质量监督组成员刘友能在乙烯一联合车间施工现场这样说。
处于大修攻坚期的乙烯一联合车间现场施工项目多，设备全面回装任务重，加上作业人员已连续奋战1个多月，身心疲惫、易走捷径等因素的影响，使施工质量的把控到了关键时刻。
为严格落实“决战乙烯”相关要求，乙烯厂机动处于8月21日再增加4名专业人员，组成共有9人参加的质量监督组，常驻乙烯新区施工现场落实监督，严守施工质量最后一道防线。
8月26日，质量监督组成员易高升查出现场一处施工作业不规范，换热器打压不按操作规范进行，存在顶端试压压力表未投用等问题。这相当于给现场正在进行的换热器打压作业扔下了一枚“炸弹”，狠狠地敲打了作业、监护人员，敲响了打压作业质量的警钟。
刘友能说：“质量隐患没查出来并不代表没有，反而更加危险，今天的问题就是明天的隐患，有问题决不能藏着掖着。我们宁愿今天把问题查出来，把‘炸弹’扔出来，得罪施工方和属地车间，也不能给日后装置生产运行埋下‘深雷’，造成泄漏危险。”
每天，质量督查组人员头戴写有“质量督查”金色字体的白帽子在装置现场坚守。他们分片区紧盯各项关键作业的全过程及作业细节是否严格执行国家标准、行业标准和《2019年大修管理手册》，防止作业人员在施工后期因麻痹大意、急躁赶工、跨越工序作业等因素，留下各种质量隐患。
此外，质量监督组还积极协调解决制约检修质量的突出问题。8月22日，乙烯一联合车间发现垫片有损伤，及时进行了反馈。质量监督组立即联系设备检修公司安排4名员工驻守车间。
通过检查，他们发现部分施工队伍定力矩把紧执行不到位，随即联系凯特克技术服务人员进行现场指导培训，讲解操作技术要点。同时，增加技术服务人员数量，加大法蓝定力矩紧固值的抽检力度，确保施工质量全程受控。
|
