乙烯厂基层车间认真汲取江苏响水天嘉宜化工有限公司爆炸事故教训，举一反三严抓春季安全生产。
烯烃二联合车间认真落实安全监督责任， 在3月份重点开展的隐患排查治理工作中，强化工艺变更风险识别管控，加强专项检查，发现问题7项，认真分析原因，制定整改措施，检查整改进度，实现问题闭环管理。
烯烃一联合车间对22台储罐，从工艺、设备、安全、消防等方面进行了专项检查。对发现的22项问题进行分析，列出问题清单，制订整改计划，逐项进行整改。针对近期气温变化大、部分物料管线伴热停用、易发生超温超压的情况，车间加大了罐区工艺参数的管控力度，将其列为车间周安全生产风险管控点，技术人员每天进行监督检查，严防超温、超压、超液位以及泄漏等情况的发生。
乙烯一联合车间3月22日开展玻璃视镜隐患专项排查治理，重点对现场的塔、罐、油箱和压缩三机润滑油管线上的玻璃视镜进行检查，对有裂缝以及密封件、紧固件有缺陷的视镜进行统计。车间将发现的隐患问题，根据其使用压力、温度、介质的实际情况进行风险评估，落实整改措施。
净化水联合车间各专业口组织对三套装置开展排查，查出设备漏点105项。针对排查出的漏点，车间立即组织设备专业组逐一在规定时间内消除，同时鼓励班组员工继续查找装置漏点、隐患，并积极提出整改措施。
车间对在“防泄漏、防着火爆炸”活动中表现突出的班组及个人进行奖励，激发员工查找隐患的积极性。
橡胶联合车间各专业开展集中隐患排查工作，从生产操作、设备设施、联锁保护、消防设施、危险作业、巡回检查等方面，查出生产装置、罐区的大小隐患43项。针对隐患，车间立即组织讨论，制定整改方案。截至目前，已完成问题整改18项，预计4月初完成隐患、问题整改36项，其余无法立即整改的隐患和问题，将其列入隐患治理台账，制订整改计划和风险防范措施。
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