集团公司2020年领导干部会议对推进公司治理体系和治理能力现代化作出全面部署。记者就贯彻落实会议精神，如何推进公司治理体系和治理能力现代化建设，采访了石化公司生产运行处处长杨晨。 杨晨说，生产运行处担负着生产组织、专业协调的重要职责，一定坚决执行落实会议部署，提升工作水平，推进公司治理体系和治理能力现代化建设。 
一、完善生产运行协调机制，实现产供销有序衔接，提高平稳优化运行能力。 1. 科学组织生产，刚性执行生产计划。 在生产组织过程中，坚持“减油增化”的原则，最大量生产乙烯原料。始终以计划为龙头，生产计划下达后，第一时间组织分解，确定合理的加工路线。公司、分厂每日跟踪计划进度，每周统计、分析、预测生产计划完成情况，发现偏离，及时纠偏。 建立计划、生产、营销信息共享平台，明确每日公司重点生产安排，收集各专业信息，每日核算产供销物料平衡。组织各专业讨论公司生产平衡难点，制定解决方案，为公司领导生产决策提供依据。 2. 做好库存经营，实现从“管库存”向“管价值”转变。 根据市场变化和生产计划，每月调整库存控制指标，制定降库措施。通过产供销衔接，控制中间物料、半成品及产品库存，向库存变化要效益，尽全力降低公司运营成本。 3.做好原料性质监控，使原料加工更加精准高效。 做好原油性质监控，根据原油性质确定合适的加工路线。做好乙烯外购原料性质监控，每日跟踪乙烯原料价格变化，基于每种原料的效益测算结果，采取针对性的加工方式。协同营销部门对原料进厂结构和节奏进行优化调整，达到量价匹配，实现经营效益最大化。 4. 加强长周期运行管控。 生产运行处持续加强与科技信息处、机动设备处、安全质量环保处等专业部门的联动，建立、完善安稳长运行管控机制。将生产装置、环保装置全部纳入长周期管控；对22套主要生产装置在线运行天数进行重点监控、动态考核；建立装置长周期运行管控平台，按照“一装置一策”的要求，落实管控方案；对非停非循、生产波动组织进行原因分析，建立数据库，通过大数据分析，预测生产管控重点，指导生产组织。 5. 抓好罐区和装卸栈桥安全运行。 严格落实集团公司“四全”“五严五狠抓”“五个不放松”的要求，坚守“四条红线”，组织编制、完善罐区和装卸栈桥标准化作业模板，规范作业流程，落实《罐区和装卸栈桥安全专项整治三年行动实施方案》，强化罐区和装卸栈桥“防泄漏、防着火爆炸”管控，提升安全运行水平。 二、按照公司提质增效总体部署，持续开展专业对标，提高公司节能管理水平。 1. 进一步明确节能管理对标思路。 在对标过程要解决“跟谁对”的问题。要采取横向、纵向和内部对标相结合的方式，确定对标方向。横向对标要紧盯世界一流，关注标杆与自身的可比性、关联度，选好对标对象；纵向对标要在本单位各项对标指标的历史数据中选出最优指标进行对比；内部对标是指同类企业开展对标。通过不同维度的对标确定对标目标。 对标过程中要解决“怎么对”的问题。要通过对标找差距、定措施，定期开展考核讲评，确保对标措施可操作、对标效果可量化、对标过程可检查、对标目标可实现。推进对标内容、方法、效果一体化协同，让管理有效落地。 2. 固化前期工作成果，进一步做好节能基础工作。 通过提质增效，石化公司节能工作取得明显进步，但也存在不足，节能基础工作还需要进一步加强。 后续要进一步拓宽渠道收集对标数据，并结合公司实际，对获取的对标数据进行分析，确定适合公司的对标指标。要进一步加强能源计量管理，提高计量的准确率，降低能源统计过程中的不平率、分摊率。进一步完善公司、分厂、车间的各类公用工程平衡分析，对各类能耗、物耗做到心中有数，为进一步对标做好基础工作。 3. 应用信息化手段，提高节能工作水平。 要持续完善现有MES2.0公用工程及装置能源监控平台，将耗电量从电力专业ECS系统引入MES2.0系统，实现所有装置能耗实时统计。通过大数据分析，加强能耗的过程管控，发现公司能耗管控的短板。 4. 优化下网电量控制，实现公司效益最大化。 1至8月份，累计谷段下网7092万千瓦时，完成降本增效885万元。后续会同财务、企管、物采等专业部门，根据热电厂掺烧高钠煤比例的变化、机炉运行方式测算电厂发电成本。按照经济效益最优的原则，确定谷段下网量，实现公司效益最大化。
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