在上半年QHSE体系审核中，公司按照分级审核、突出重点、盯住短板、差异化、双量化、双覆盖要求，组织完成领导带队体系审核，发现问题787项，目前，绝大部分问题已整改完毕。 对问题的整改，考验的是领导的执行能力；说了就办、办就办好，体现的是领导干部的责任与担当。
引导管理干部 转变管理理念 面对各类问题的整改，炼油厂第二联合车间把引导管理干部转变管理理念、强化管理意识放在首位。车间组织领导班子利用下班后的时间集中开会，对各类检查出的问题挨个儿过，按照 “5WHY”分析法，认真分析原因，让管理干部在思想认识上达成一致意见，杜绝个别管理干部因惯性思维对问题轻描淡写。 比如，设备油杯、油窗存在油污的问题，这个问题很好整改，清理干净就行了，但车间没有局限于此，而是在集中开会时追问相关负责干部为啥会出现这种问题？日常巡检中为啥没把这类问题杜绝掉，是不是觉得这个问题不重要？如果这个问题长时间没人提、没人改，会不会给班组留下 “这个问题可改可不改”的认识等等。通过这种追问，不断强化领导班子的思想认识。 “只有主管和分管的领导都重视了，他们才会盯着这些问题，层层传递压力，提高工作标准，直到问题解决。”炼油厂第二联合车间主任李继豪说。 车间周检、日检也采取同样的方法，把问题收集起来，主管领导牵头，组织其他管理干部集中研讨整改，避免因个人力量有限造成假整改或不整改。 
“比较难整改或造成整改拖延，往往是因为设备设施不完好，但又暂时不影响生产，或者整改需要某些材料，需要组织协调的工作较多，就会把问题往后放。往后放了又不盯紧，问题就有可能被‘丢’掉，或者先确认，等后面有空了再处理，这就出现了‘假整改’。假整改还有可能是整改者与提出问题者对问题的理解有偏差，导致整改不符合要求。”李继豪说。 面对问题，要先梳理管理人员的管理职责是否履行到位。比如，相关管理人员发现问题后，有没有做到及时通知三修单位，及时和三修单位沟通、提要求，及时落实监督检查确认等。车间通过对管理过程的分析，不断强化管理干部的管理意识。
问题整改不躲避不放松 发现问题是标，解决问题是本。只有真整改、科学整改，才能确保整改见到实效，管理水平得到提升。 在此次体系审核检查中，报警器问题是一个比较典型的问题。 乙烯厂烯烃一联合车间主任孙康对报警器问题整改感触较深。他说，车间现场可燃气体报警器的报警单位原来是“ppm”（百万分比浓度），和国家标准要求的单位“mg/m3”不一致。问题被发现后，车间立即会同公司、分厂的安环、机动部门，协调信息网络公司对现场可燃气体报警器单位全部进行了修订、调校，组织车间管理人员学习了和报警器相关的国家标准规范，并将其列入培训计划。 “只要管理干部都能够真正俯下身去抓落实，那么，通过持续改进，车间工作一定能再上新台阶。”孙康说。 “遇到问题不躲避，抓住问题不放松。车间技术干部要熟悉自己的工作职责，对所辖区域风险要了如指掌，这样才能避免一些问题的出现。只要车间内部形成合力、履职尽责，所有问题都可以解决。 “这次体系审核问题的整改，不光是对车间的问题进行整改，对其他单位存在的问题，车间也积极对照梳理、查漏补缺。一方面，把责任落实到人，另一方面，用‘5WHY’分析法追溯问题产生的原因，拿出切实可行的改进意见，最后彻底解决问题。”孙康说。
报警及时应对确保人人过关
此次体系审核，审核组对乙烯厂净化水联合车间报警应对情况进行了审核，发现了报警应对不及时的问题。对此，乙烯厂净化水联合车间立即召集人员对问题进行系统分析和整改。 
“以前因为工作做得不细，报警器信息录入是按照原设计信息录入的，与实际不贴合，指导性不强，出现报警后，班员不能及时找到报警的准确位置。此次整改，车间组织人员对三套装置所有报警点一一进行核对，重新录入相关信息，确保信息描述准确，方便操作。然后，班组员工拿着描述信息到现场一一进行确认，确保每名班员都能够按照信息描述顺利找到报警器的位置。”乙烯厂净化水联合车间主任杨峰说。 此外，车间还选择刚上班或快下班这种大家容易放松的时间，对5个大值班进行了报警应对“四不两直”抽查。现场启动报警，要求人员5分钟内到达报警现场。通过抽查，5个大值班人员人人过关。车间还专门组织了报警应对竞赛，随机抽题，比如报警器在哪个位置等，要求人员必须佩戴空气呼吸器，到现场找到报警位置。通过抽查和竞赛，车间全员过关。 车间竞赛结束后，乙烯厂通过“四不两直”抽查，对车间开展了复验。车间人员两分钟内到位，按照要求完成了应急启动、现场确认、反馈和应急解除，得到乙烯厂肯定。 此外，车间要求安全员每周对报警系统进行测试，确保报警系统完好。车间协调仪表维护班组，让他们每月到现场对报警系统进行专业测试（这种专业测试以前是一年一次），确保系统完好。要求当班班组每天指定专人负责报警器的应急处置，并把报警器检查列入周检内容，在车间生产会上讲评。 “此次体系审核，检查专业性强，问题剖析深入，管理追责力度大。对重复性、‘低老坏’问题的管理要求比以前要严厉得多。感触最多的就是，审核不仅仅是为了整改现场问题，而是问题出现以后怎样从制度层面、管理层面深入分析研究，有效防止这类问题再次发生，切实达到整改一项问题、提升一类管理的目的。作为一名基层管理者，一定要对装置现场的风险心中有数，对风险的管控心中有数。”杨峰说。
履职尽责常态化推进问题整改 铁路运输公司炼油联合站主要负责罐车的清洗和各类罐车的调车编组作业，也是此次体系集中审核被覆盖的单位之一。站长刘俊杰表示，审核最能检验一个单位的管理水平。此次审核，借助公司机关、专业口的帮助，发现了很多问题，比如操作规程和操作卡缺少标准规定的一图两表、正压式呼吸器维护不到位、对100条隐患判定标准学习不深入等。通过深入剖析管理深层次的原因，站上加强了专业主管专职督查督催，组织专业人员重新学习程序文件，将容易出现管理不到位的一些“低老坏”问题列入周检内容，促进管理岗位人员履职尽责，增强对风险隐患的把控，常态化推进问题整改，防止问题重复发生。 问题整改到位，安全平稳生产才能得以保障。面对各类审核及安全专项整治活动，各单位认真扎实按照公司既定方案、预定目标开展好活动，主动找差距、补短板、强弱项，确保问题整改到位，安全形势持续好转。
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