今年上半年，疫情防控、油价下跌、市场不振、极端情况下最少人数上岗、产品库存较高等一系列困难叠加而至。面对前所未有的严峻挑战，公司上下认真落实集团公司各项部署，突出“三优”（产销优化、成本优秀、指标优异）方向，推进“三大工程”（创效工程、强身工程、筑梦工程），全力打赢疫情防控阻击战和效益实现保卫战，总体实现时间过半任务过半。截至6月底，石化公司加工原油345.5万吨，生产乙烯69万吨，实现报表利润12.6亿元，赢利水平在股份公司炼化板块排名第一。 
国务院发来感谢信 新冠疫情发生以来，公司高度重视，把员工生命安全和身体健康放在首位。按照“外防输入、内防扩散”要求，建立公司、分厂、车间三级防控体系，全面排查员工信息，实行日报送、零报送制度，严格落实“一人一案一档”措施；克服物资短缺、物流受限等困难，紧急采购口罩、防护服、测温仪等防疫物资，优先保障一线人员需要；从严管控操作室、办公楼、食堂宿舍、承包商驻地等七类一级区域，严格落实卫生消毒、全员测温、佩戴口罩、人员管控措施，实现了“零疫情”。 一季度，公司大幅压减生产调整和检维修作业，严控操作变更；积极争取自治区和地方政府支持，及时解决动力燃煤供应、生产物资拉运、人员车辆通行等难题；组织两级机关140多名党员干部组成突击队，人工倒料码垛6000余吨，保障生产后路畅通。公司选派技术精、能力强、作风硬的骨干人员住厂值守，奋力将疫情影响降到最低，在炼油62%、乙烯85%工况下，实现生产安全平稳。 在困难面前，独山子石化彰显了国企的担当，毅然挑起了防疫物资供应的重担。按照党中央、国务院批示精神和集团公司要求，公司快速反应，对聚丙烯优先排产、优先生产、优先外运，全力保障市场需求。秦军、王艳东、邵步月、张永海以及党团员突击队等一个个热血担当、舍小为大、突破创新、变不可能为可能的动人故事在抗疫情保生产的特殊时期涌现出来。 今年上半年，公司生产聚丙烯S2040共计12.1万吨，产量和出厂量创历史同期最高纪录，大约可以生产普通医用口罩300亿只。 4月10日，国务院应对新型冠状病毒肺炎疫情联防联控机制医疗物资保障组发来感谢信，对独山子石化出色完成医疗物资保障组下达的多项紧急调拨任务表示感谢。 大平稳就是大效益 抓好安全生产不仅是能力体现，更是政治担当。石化公司从讲政治的高度重视安全，主动找差距、补短板、强弱项，坚持“大平稳就是大效益”，筑牢安全生产防线，确保安全形势持续向好。 在疫情防控最吃劲的一季度，公司顶住极限人数上岗、极限低负荷生产、极限高库存运行“三大极限压力”，骨干人员坚守岗位，严控检维修作业和操作变更，实现在炼油负荷62%、乙烯负荷85%工况下的安全生产。复工复产后，坚持从严管控风险，稳妥有序恢复正常生产秩序。 炼油厂有效管控原油含硫含氯上升的加工风险，根据效益优化炼油生产方案，合理调控催化、重整、干气低分气等装置负荷，生产汽油46万吨、航煤10.3万吨、柴油124.3万吨。 乙烯厂保持高负荷运行，提高17套装置负荷，顺丁橡胶、新区丁二烯负荷率最高达133%、127.3%，均创历史新高。新区、老区三烯收率分别达到58.9%、60.5%，同比提高2.7和1.8个百分点，专用料比例96.8%，同比提高0.7个百分点。 热电厂坚持以汽定电，优化机炉运行，发电量同比提高3.2%，供热耗标煤保持板块第一。 设备检修公司、信息网络公司、供水供电公司发挥专业优势，强化生产运维，设备故障率同比下降5.3%，因仪表原因导致的关键装置“非停非循”为零，电气预防性试验连续17年零事故。 各有关单位主动作为，提供了高质量的化验分析、物资运输、后勤保障服务，为公司生产经营作出了积极贡献。 上半年，公司领导带队开展“一体化、差异化、精准化”HSE体系集中审核，组织仪电、防腐、工程质量等6个专项审核，发现问题787项，已整改762项。常态化开展员工行为安全规范治理，查改不安全行为5144项。 公司以迎接中央环保督察为契机，加快打造“绿色无味工厂”；投入2.6亿元，实施炼油二循除臭废气治理完善、乙烯常全压罐区废气处理系统改造等环保项目5项，动力站6座脱硫岛投用正常，电厂烟气全部实现超低排放。空气质量优良率同比上升1.2%，外排污水同比减少27.7%。 领导“带货”全员发力 自二季度以来，公司深入分析企业实际，聚焦“四个狠抓”，凝聚全员力量，融合推进“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育与提质增效专项行动，全过程、全要素降本增效。公司紧盯优化增效、降本增效和经营增效，按照产销优化、成本优秀、指标优异“三优”方向，制定提质增效措施11类170条。 从4月初开始，公司采取滚动预算考核办法，突出成本利润指标，将月度奖金与提质增效目标挂钩，把提质增效目标任务完成情况，与各级领导的绩效考核挂钩。5月份，国内新冠肺炎疫情刚趋于稳定，公司领导便带队走访西北、西南、华东区域十余家企业，为公司茂金属聚乙烯等特色产品代言，走出家门为企业“带货”。领导干部细心经营拓市场，当好提质增效领路人。 公司全员发力、全员攻坚、全员创效。乙烯厂聚烯烃一联合车间征集提质增效“金点子”23条，降低生产成本400万元，实现聚乙烯、聚丙烯高端化产品稳产增产，创历史新高。乙烯一联合车间组建长周期运行攻关小组，实现丙烯收率提高0.6个百分点，增效4420万元。 公司以产销优化推动增收增效，发挥计划龙头引领作用，每天分析生产运行，每周测评效益指标，每月开展经济活动分析，制定高度契合市场、产量牌号兼顾、科学优化的排产方案和产销计划，炼油、化工高效产品比例分别达到34.2%、25.7%。 公司实施“即产即销、扩产扩销”策略。炼油中间组分和成品油库存分别降至3.1万吨、5.5万吨，达历史新低。44项重点技术经济指标，17项排名板块前三、10项第一，炼油轻油收率、高密度聚乙烯耗总单、二电供电耗标煤等10项指标历史最优。 上半年，公司党委举办“提质增效勇担当、抗疫发展双胜利”大讲堂活动，组织“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育宣讲252场。公司大力表彰在安全生产、提质增效等重点工作中表现突出的集体和个人，5个部门、3家单位、6名员工因提质增效贡献突出受到表彰。 精耕细作科技驱动 7月17日，公司乙烯橡胶联合车间道路改性沥青T6302H产品日产量达到360吨，最大能力供应市场。5月份以来，公司狠抓精益管理，落实“四精”要求，产运销储产业链协调联动，实现产业链效益最大化。 公司以计划为引领，对市场价格、原料结构、产销计划、产品库存做到日研究、日安排，定量分析、数字说话，扎实做好生产优化，推进减油增化。炼油在低负荷工况下多产多销，化工抓好裂解满负荷运行，确保关键生产线路安稳长满优运行，全力增产适销对路、高端高效产品。公司开展化工产品专项营销，联合各大区销售加强产品推广，DMDA8008通用料卖出专用料价格；高效市场配置率70%，同比提高0.6个百分点。四、五、六月分别赢利3.96亿元、8.35亿元、7.22亿元，连续排名板块第一。6月份，炼油、化工完全加工费分别为139.42元/吨、1157.02元/吨，创大项目开工以来单月最优。 公司坚持把创新驱动摆在企业发展全局的首要位置，推行科技攻关项目经理负责制，开展攻关项目28项。加强裂解炉特护，应用新型涂层，实现新区裂解8号、9号裂解炉连续运行94天、119天，创历史新高。聚苯乙烯HIPS线突破高负荷生产瓶颈，全密一线实现全球首次不同催化剂茂金属产品HPR1018HA到EZP2010HA的连续转产。开发二元共聚发泡料聚丙烯EPP0723、小中空聚乙烯HD5502FA、线性低密度聚乙烯LL0220AA、丙丁共聚热罐装专用料PB13HF、高性能轮胎SSBR3550S等5个新产品，完成聚丙烯熔喷专用料阶段性研发，冬季胎用溶聚丁苯橡胶RC1040中试样品合格。 2020年，是石化公司“十三五”规划圆满收官、开启创建世界一流示范企业的攻坚之年。做好今年工作，意义十分重大。下半年是完成全年任务的关键期，时间紧迫、任务繁重。全体员工要保持昂扬斗志、拼搏精神，坚决打赢提质增效攻坚战和效益实现保卫战，努力完成全年目标任务，实现“十三五”圆满收官，为创建世界一流示范企业继续努力。
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