4月25日，交接班后，炼油厂加氢联合车间外操人员艾尔肯拿着测温仪去现场对200万吨加氢裂化装置P-226泵进行测温。加氢联合车间是炼油厂主要的炼油产品生产车间，有公司级关键机组3个、炼油厂级22个。目前装置已运行至大修末期，一些设备隐患给装置的平稳运行带来威胁。
为保证装置的平稳运行，车间要求班组每班次采用测振仪等离线监测设备对装置所有机泵进行一次状态监测，并根据相应标准要求，记录装置异常运行机泵，并填写在值班长交接班记录中。
根据数据统计，全公司各生产装置共有7112台设备，其中各类通用机泵4725台。根据目前各装置的生产情况，今年4月份石化公司设备检修公司对振动高、负荷高、介质危害性高的“三高”机泵进行专项治理。根据《石油化工旋转机械振动标准》制定了《机泵风控管理建设方案》和机泵风险管理体系，按照优秀运行、良好运行、短期运行、禁止运行四个层次对机泵进行分类管理，详细列出机泵运行状态及故障概率。经过排查，630台高危泵、21台高振动泵、33台长期未检修机泵纳入首批“三高”台账。
专项治理负责人告诉记者，“三高”机泵专项治理的核心是风险管控，第一要素是风险识别，第二要素是检修质量，两方面都做到位，安全就有了保障。
对于已纳入“三高”台账的机泵，设备检修公司通过增加监测频次、进行状态评估等措施，对这些“三高”机泵进行专项治理，杜绝机泵出现突发故障及泄漏等情况，保障装置安全平稳运行。
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