已经5月上旬,但独山子的早晚温差依然很大,树木懒懒地吐着新绿。这样的天气,对于干活儿的人来说,却是很舒服的。在独山子石化公司乙烯新区聚丙烯后处理厂房,71岁的德国专家卡尔手脚利落,正在安装无托盘码垛覆膜包装线。
“为了提升化工产品品质,我们计划安装两条包装线,助力公司高端化战略的实施。”乙烯厂安全质量环保处副处长蒋健说,两套包装线是首次搭乘中欧班列运抵独山子的,比海运提前了一个月。
近几年来,独石化高端化的推进像离弦之箭,正向目标靶心射去。

紧盯市场 化解地理劣势
独山子毗邻资源的区位优势得天独厚,中哈管道直通到此,西气东输管线从此经过,新疆油气大发现给这里不断带来福音。5月初以来,距离60公里外的高探1井原油通过公路常态化进厂,独石化又新添了一个优质原料供应基地。
然而,独山子远离高效主流市场,如何进一步发挥资源优势,生产适销对路产品,推进提质增效,实现更好的生存发展,成为必须面对的重大课题。2014年,独石化从10月开始实现整体盈利,就在扭亏为盈胜利在望的时候,12月油价暴跌,导致总体亏损。
石化公司科技信息处处长吴利平说:“当时,国内塑料价格一路狂跌,由每吨1.2万元暴跌到8千元,橡胶价格几乎是拦腰一刀,更惨的是有些产品根本没人要,公司上下压力空前。”
低油价是把“双刃剑”,对油田上游是严峻挑战,却倒逼独石化加快调结构、转方式的步伐,对标先进,内外兼修。
不是企业引领创新,就是创新淘汰企业,向高尖端化工产品进军是独石化必须面对的挑战。“因为新疆远离内地市场,没有销量你怎么活,你的效益怎么提起来,唯一的做法就是:人无我有,人有我精。”吴利平说。
独石化把产品“高端化”与“资源、人才、创新”并列为公司战略,高质量推进炼化业务转型升级。通过加强战略管理,推动生产优化、技术进步、质量改进和市场开拓,推进“低成本、差别化、树品牌”化工业务战略,规模化、系列化生产管材料、茂金属膜料、环保橡胶和高档专用料等高端产品。
2015年,独石化经营业绩实现从大幅亏损到大幅盈利的根本性转变。最近几年,盈利能力一直位居股份公司炼化板块前列。五年来,开发化工新产品35个,化工高端化产品比例超过六成。

技术人员进行科技攻关。

员工深度介入装置改造。
创新驱动 强势占领市场
运行世界级规模企业,与国际大公司同场竞技,必须把创新作为引领发展的第一动力,摆在发展全局的核心位置。独石化人充分意识到:依靠常规的手段应对挑战已经越来越力不从心;依靠规模扩张、投资驱动的发展模式越来越不可持续。
独石化公司总经理任立新说:“我们必须瞄准技术和行业发展前沿,依靠科技创新突破瓶颈制约,培育新的竞争优势。”
公司发挥产研一体化优势,组织制订新产品开发长期计划,滚动推进新产品开发工作。完善考核体系,将新牌号开发、产品质量改进和重点产品增产增效纳入考核范围。
近五年来,公司科研投入1.65亿元,立项实施84个科技项目,17项专有技术被认定为集团公司技术秘密。
科研人员在市场调研时,有用户反馈,管道连接的弯头和固定件等配件的原料需要从国外进口,希望独石化能够生产。经过大量的数据分析和工艺参数的调整,独石化生产出了用户需要的管道弯头、配件的原料,填补了国内空白的同时,用户也不必再花高昂的价格去购买国外的原料了。
独石化研究院合成树脂应用研究所副所长龚毅斌说:“我们是国内第一家生产、第一家通过国际最具权威PE100等级认证的管件料生产企业。”
“我们生产的高端管材料产品,在全国是品种最全的,各大销售公司围着我们转。”乙烯厂技术处处长乔亮杰骄傲地这样说。
乔亮杰是开发高档膜料茂金属产品项目负责人。他的团队主动与专利方合作,经过33天准备,制定了90项准备工作清单,实施了27个检修项目。乔亮杰说:“生产过程中好多人连续几天不回家,大家都憋着一股劲儿。”
产品一次试产成功,填补了国内又一项空白,独石化成为化工产品专利生产金牌用户。
全流程升级 增强化工优势
产品高端化,必先全流程高端化。独石化注重高层次的策略安排,确定将公司科技信息处作为高端产品全流程的核心组织者,负责新产品开发的调研、论证、立项、组织实施以及工艺技术管理、技术改造、科技攻关等工作。
乙烯厂是提质增效的“主战场”。独石化依托炼化一体化及哈国原油、轻烃和疆内轻烃资源优势,持续优化烯烃加工路线,提高高端化产品比例。2018年,外采优质乙烯原料97万吨,同比增长13.6%。炼油厂适时调整装置负荷,优化加工各组分,生产乙烯原料299万吨。化工高端产品比例52.7%,同比提高8.3个百分点。
独石化坚持“大平稳就是大效益”原则,狠抓平稳生产,树立“波动就是事故”的理念,高度重视设备运维、工艺平稳,专题研究、攻关解决运行中存在的问题。
“我们去年实现预知性检修58台次,同比增长了241%,而且准确判断出78起各类设备故障。”兰洋说。在全国范围内,获得国际三级振动分析师认证的不超过50人,其中就有兰洋。兰洋也是独石化唯一一位国际三级振动分析师。
乙烯厂以大机组管理及设备状态检测为主线,结合设备“寿命周期管理”,实现了各装置安全平稳运行,全年在线仪表故障频次较2017年下降40%。
按照百万吨乙烯开工时的设计,独石化全密度聚乙烯装置一线主要用来生产以钛系催化剂为主的普通牌号产品,二线则用来转产其他高端牌号产品。近年来,随着国内化工产品市场环境的变化,钛系产品逐渐趋于竞争乏力的状态,而频繁的密集转产又降低了二线的高端产品生产效率。经过改造后,两条线可同时生产钛系、铬系和茂系三种高端聚乙烯产品。
德国专家卡尔每天兢兢业业、按部就班地安装无托盘码垛覆膜包装线,计划5月底完工。这条包装线,是独石化根据下游客户反馈进行改造的。改造后,将彻底解决原料转运过程中容易破损、潮湿等问题,实现高端产品高端包装。
现代生活离不开化工产品,独石化致力于高尖端化工产品的研发生产,不断满足人民对美好生活的追求。用独石化的产品生产出了达到欧盟标准的环保轮胎、透明饭盒、杯子、餐巾纸、尿不湿等等,使得被国外长期垄断的高端化工原材料市场价格不断下降,让寻常百姓可以用更低的价格享受质量更好的产品。
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