5月22日10：15，设备检修公司炼油钳工车间员工鞠智杰在炼油新区二联合对室外104B/C两台热水增压泵进行状态监测。鞠智杰告诉记者，这台设备是前期统计的11台振动频率偏高的设备之一，这次主要是监测设备的振幅、速度以及加速度情况，做好数据统计。
据统计，公司各生产装置共有7112台设备，其中各类通用机泵4725台。目前已到“四年一修”生产运行后期，设备问题不同程度地暴露了出来。
根据目前各装置生产情况，从今年4月份开始，公司对“三高”机泵进行专项治理，并制定了机泵风控管理建设方案和机泵风险管理体系，按照优秀运行、良好运行、短期运行、禁止运行四个等级对机泵进行分类管理，详细评估机泵运行状态及故障概率。
鞠智杰说：“‘三高’机泵专项治理的核心是风险管控，第一要素就是风险识别，第二要素是检修质量，这两方面都做到位了，安全也就有保障了。”
经排查，630台高危泵、21台高振动泵、33台长期未检修机泵被纳入首批“三高”台账。
截至5月，设备检修公司炼油钳工车间通过状态监测实现预知性检修28台次，消除9台次机泵振动超标故障。
设备检修公司炼油钳工车间副主任李俊庆说，距离大修还有不到两个月时间，这期间是设备运行的关键时期，设备检修公司对这些设备加强了状态监测。以前基本上是两周检测一次，现在高危泵每天都要监测，一般设备每周监测一次，全力保证设备平稳运行。
大平稳就是大效益。大修前是设备运行的关键时期，设备检修公司通过增加监测频次、做好状态评估、制定整治措施等，对这些“三高”机泵进行专项治理，将故障消除在萌芽状态，杜绝机泵突发故障及泄漏事故的发生，保障装置安全平稳运行。
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