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石榴云/新疆日报讯（记者 于江艳 通讯员 苏华报道）7月13日，中国石油天然气股份有限公司首台完全国产化的40兆帕高压大排量离心式注气压缩机在塔里木油田牙哈储气库进行安装调试。这一核心设备的投用，标志着我国在储气库领域首次实现成套设备100%国产化，打破国外技术垄断，为保障国家能源安全提供了新的技术支撑。 
7月13日，塔里木油田正对40兆帕高压离心式压缩机进行吊装。马艺轩摄 塔里木油田牙哈储气库位于库车市境内，是国内首座深层在役凝析气藏储气库，也是中国石油天然气股份有限公司重点建设项目。储气库建设分两期推进：一期工作气量为24亿立方米，承担南疆五地州季节调峰和应急供气；二期建成后将形成50亿立方米战略工作气量，保障西气东输管网调峰和战略应急供气。 “40兆帕注气压力堪称‘行业珠峰’，此前该等级的核心技术长期被国外厂商掌控，而且价格高、供货周期长。”塔里木油田迪那采油气管理区地面工程部设备二级工程师张勇说，自主研发的高压离心式压缩机日处理天然气量550万立方米，大幅提升了储气库的注气效率。 在推进牙哈储气库建设期间，塔里木油田联合沈阳鼓风机集团股份有限公司，针对高压缸体设计、高压转子动力学与密封技术、高效通流模型等关键技术展开联合攻关，成功研发出具有完全自主知识产权的40兆帕高压离心式压缩机，机械运转和性能试验主要指标均达到国际先进水平，填补了国内空白。 新研发的40兆帕高压离心式压缩机不仅解决了牙哈储气库的关键设备配套难题，还使项目成本显著降低，相比引进国外设备，成本降低50%以上。该设备可广泛应用于石油石化、化工、冶金等行业，具有重要推广价值。
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