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中油一建员工吴思坦的爱人正在宣讲。 
活动现场。 “他们对家庭的‘失约’，是对国家、对使命的‘如约’；用‘小家’的牵挂，扛起了‘大家’的托付……”12月26日，在新疆库尔勒上库高新石化产业园内，中国石油独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目（以下简称“塔二期项目”）会议中心里，中油一建员工吴思坦的爱人勾锦跨越三千多公里进行深情宣讲，让全场观众热泪盈眶，掌声久久不息。这场以感动为名的弘扬石油精神大讲堂，正是这座沙漠戈壁上的大国重器建设历程的生动缩影。 
现场观众热泪盈眶。 作为新疆维吾尔自治区与中国石油的重点工程，塔二期项目是中国石油推动炼化业务转型升级、加快绿色低碳发展的重要举措。自2023年12月21日开工以来，项目锚定“绿色低碳示范、六化实践引领、国产化电气化领先、项目管理标杆”四大目标，在塔克拉玛干沙漠边缘书写着高质量建设的答卷。 在技术创新与国产化突破方面，项目交出了亮眼成绩单：设备国产化率超98%，11套主要生产装置中9套采用中石油自主工艺技术，乙烯三机全电驱、挤压造粒机组等重大装备实现首次国产化，获国家发展和改革委员会制造业创新中心专项支持；国内首创低浓度二氧化碳捕集与化工利用自有技术，通过“蓝氢转蓝氨+二氧化碳转尿素”低碳模式，构建起“碳捕集+化工利用”一体化解决方案，使乙烯装置碳排放强度降低42%，全厂年减碳21.12万吨，相当于植树造林11.5万亩，为高耗能产业绿色转型提供了可复制、可推广的路径。 
塔里木120万吨/年二期乙烯项目航拍图。 “六化”（标准化设计、集约化采购、工厂化预制、模块化建设、智能化管控、数字化交付）建设的深入推进，打造了大型石油化工建设项目范本。例如，标准化设计统一全厂地基处理方案，缩短设计周期15%；7台裂解炉实现100%模块化建造，单炉主体框架13吊就位，节约安装工期30天；智能化管控深化4D焊接智能技术应用，累计上传焊口数据60万条、无损检测数据15万条，自动焊一次合格率高达99.1%，实现焊接质量终身可追溯。 然而，项目建设之路布满荆棘。地处塔克拉玛干沙漠边缘，恶劣的自然环境、匮乏的建设依托、短缺的人力资源，再加上大型超限设备运距长、首台套关键设备应用多等多重挑战，考验着每一位建设者。来自五湖四海的建设者们传承石油精神与大庆精神、铁人精神，秉持“一家人、一条心、一起拼”的信念，告别亲人、放弃节假日，在戈壁滩上斗严寒、战酷暑、抗风沙，以务实举措破解难题，用创新智慧打开局面。截至目前，项目整体进度已完成94%，正式进入施工收尾与开工准备双线并进的关键阶段。 为凝聚攻坚合力，独山子石化党委聚焦项目管理、施工建设、技术研发等核心领域，经多环节综合评定，评选出“情倾塔里木乙烯，感动独石化人物”10名个人与3个团队，精心打磨5个先进典型事迹开展宣讲。除了吴思坦的“舍小家为大家”，还有严抓质量、守护400万英寸径焊口零隐患的国家级技能大师工作室领衔人杜亮；以数字化创新构建焊接管理体系，实现99.57%焊接合格率的廖震宇团队；攻克专利壁垒、夯实技术国产化根基的全密度聚乙烯工艺包研发团队……一个个鲜活故事，映照出万千建设者的初心使命，更道出了天南海北石油人的共同心声。“讲出了我们的辛苦，更讲出了我们的成绩和自豪！”中国石油寰球工程公司北京分公司员工赵晓莺听完宣讲后的感慨，道出了所有建设者的心声。 如今，塔二期项目正向着2026年“6・30”中交、“9・30”投产的目标全力冲刺。在这片曾是荒漠的土地上，大国重器拔地而起，石油精神的丰碑愈发矗立。建设者们用汗水与坚守证明，只要秉持初心、勇毅前行，就没有攻克不了的难关，没有实现不了的目标。未来，随着项目的建成投产，这座沙漠中的绿色石化基地，将不仅为国家能源安全与地方经济发展注入强劲动力，更将让石油精神在新时代焕发出更加璀璨的光芒，激励着更多人在强国建设、民族复兴的征程上勇担使命、再创辉煌。 （通讯员 赵贞 李志强）
责任编辑：代筱晔
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